Gölge Silici Olarak:

S 79, gözenekler içinde kalan emülsiyon artıklarını temizleyen, sağlığa zararı olmayan ve poliester ipekleri çürütmeyen bir sıvıdır.
Baskısı biten kalıbın, S78 veya çamaşır suyu ile sökülmesinden sonra, bazı bölgelerde emülsiyonun artık bırakması ve renk kaybolduğu halde , ışığa bakıldığında, gözeneklerin bazılarının tıkalı olduığu saptanabilir. Emülsiyon gölgesi olarak nitelendirilen bu gibi artıklar aşağıdaki sebeplerden dolayı oluşabilirler.

1-Baskı kalıbındaki mürekkep temizliğinin, serigrafiye uygun olmayan tinerlerle yapılması,bu tinerlerin,emülsiyona etki ederek sertleştirmesi.
2-Serigrafi mürekkebinin bileşiminde, serigrafiye uygun olmayan, emülsiyona etki eden çözücülerin bulunması.
3- Baskı kalıbının uzun süre bekletilmiş olması.
4-Kullanılan emülsiyonun sökülebilir cinsten olmaması.

S79,gözenekler içinde kalan emülsiyon artıklarını temizleyen, yeterli havalandırma yapılan iş yerlerinde, sağlığa zararlı olmayan veipeklere zarar vermeyen bir sıvıdır.Ancak, gözenek temizliğinin sağlanabilmesi için, gözenek içlerindeki emülsiyonun S78 ile kısmen sökülmüş olması ve renksiz , şeffaf bir tabaka halinde bulunması gerekir. Zira S 79, S 78'in işlevini üstlenmez,

Yağ Alıcı Olarak

Özellikle iki karışımlı( Sertleştiricili) serigrafi mürekkepleri kullanıldığında, baskı yüzeyindeki yağ tabakası,mürekkebin tutuculuğunu önler.Yapılan baskı, seloteyp testine tabi tutulduğunda veya tırnaklandığında,pul pul kopar.Hatta bazı mürekkeplerde, el teri bile tutuculuğa manidir.

Metal,polipropilen,polietilen,bakalit,melamin,tabii ve sentetik kauçuk gibi malzemelerin üzerindeki, gözle görünmeyen ,yağ tabakasının silinmesi gerekir.

S79,bu yağ tabakasının silinmesinde kullanılan başarılı bir üründür.S79 bulunmadığı durumlarda, yerine aseton kullanılabilir.Ancak, alkolle silmek faydalı olmaz.

Yağ almak için , yüzey, S 79 ile ıslatılmış üstüpü ile iyice silinir ve derhal kurulanır.

Not : Bu teknik bülten, yapılan tecrübeler sonucu hazırlanmış olup, herhangibir garantiyi kapsamaz. Her kullanıcı, kendi çalışma koşullarında tecrübeler yapıp, sonucun olumlu olduğunu saptadıktan sonra seri üretime geçmelidir.