Telefon
WhatsApp

RE-AR SERİGRAFİ MALZEMELERİ

DYO - TOYO INK SERİGRAFİ MÜREKKEPLERİ

SERİGRAFİ MÜREKKEPLERİ

Plastik materyallerin yanı sıra, metal, cam, suni deri, kumaş ve kâğıt gibi farklı materyaller üzerine baskı yapabilecek,

özellikte ve sektörün tüm ihtiyaçlarına cevap verebilecek çeşitlilikte serigrafi mürekkepleri bulunmaktadır. Bu mürekkepler,

grafik, afiş, reklam panoları, billboard, totem, promosyon malzemeleri gibi pek çok ürün baskısında kullanılır.

Serigrafi Mürekkepleri
 
SE Serisi 

Solvent bazlı serigrafi mürekkep serisi SE Seri üstün yapışma özelliklerine sahip, sistemdeki solventlerin buharlaşmasıyla kuruyan serigrafi mürekkep serisidir. SE Seri mürekkepler yüksek kimyasal direnç istenmeyen işlerde sert plastikler, PVC, suni deri,pleksiglas, asetat, polistiren, kendinden yapışkanlı PVC kağıtları, emaye, melamin, karton, polikarbonat, oroglas, perspex ve diğer akrilikler, ABS, CAB, selüloz asetat ve polyesterler üzerine uygulanabilmektedir. Suni deri olarak tanımlanan yumuşak PVC’nin bünyesinde bulunan “Plastikleştirici”nin zamanla yüzeye göçme eğilimi bulunmaktadır ve bu durum bloklaşmaya sebep olmaktadır. Bu nedenle prova baskılarının
alınıp bloklaşma testine tabi tutulması gerekir
 
SE Serisi Teknik Özellikleri
• Mükemmel parlaklık (istenirse mat olarak üretilebilir)
• Az koku
• Hızlı kuruma
• Yüksek sürtünme direnci ve kayganlık
• Mükemmel tram keskinliği ve kalıp çalışması
• Mükemmel elek stabilitesi ve kendi kendini
eritme özelliği
• Akü asidine, petrole dayanıklılık
 
 
SF SERİSİ Çift komponentli solvent bazlı serigrafi mürekkep serisi

SF Serisi, en üstün yapışma ve direnç gerektiren işler için geliştirilmiştir. Çift bileşikli olan bu sistem HDPE, LDPE, PP, metal, cam gibi yüzeylerde çok parlak ve dayanıklı baskı elde etmek için kullanılır. Mürekkep kimyasal reaksiyon (polimerizasyon) yoluyla kurumaktadır. Yüzeysel kuruma baskıdan 20-30 dakika sonra oluşmasına rağmen mürekkep filminin sertleşmesi ancak 12 saat sonra gerçekleşir. Kimyasal direnç baskıdan 24 saat sonra çok iyi olur, birkaç gün sonra ise en üstün düzeye ulaşır. Karışım Oranı: Ağırlıkça 2 birim mürekkep ve1 birim sertleştirici SF-0421 karıştırılır. Kimyasal direncin artması istendiği takdirde sertleştirici oranı artırılarak 1/1 oranına kadar çıkarılabilir. Ancak bu durumda elastikiyetin de aynı oranda azalacağı gözönünde bulundurulmalıdır. Karışımın eleğe göre viskozitesi SF-9900 tineri ile ayarlanmalı, sistemde başka bir solvent kullanılmamalıdır.
 
Dikkat edilecek hususlar
• Cam ve metal yüzeylere yapılan baskılarda maksimum
sertlik ve adezyon elde edebilmek için 140°C’de 5 dakika
fırınlamak gereklidir.
• Mürekkep takım olarak saklanmalı, kullanmadan
hemen önce tavsiye edilen ölçülerde karıştırılmalıdır.
• Karışım yaklaşık 10-12 saat sonra bir daha
kullanılamayacak şekilde sertleşeceğinden uygun
miktarlarda karışım hazırlanması gereklidir.
• Polietilen yüzeylerin alev ile dağlanması ihmal
edilmemelidir.
• Mürekkepler genel olarak ışık haslığı yüksek olmasına
rağmen, yapısında kullanılan epoksi reçinelerin güneş
yağmur gibi dış etkenlerden etkilenme riski vardır. Dış
ortamda kalan baskılarda zamanla tebeşirlenme meydana
gelir, parlaklık azalır. Çok uzun süreli dış mekan
baskılarında kullanımı uygun olmayabilir.

Teknik Özellikler
• Mükemmel parlaklık (istenirse mat olarak üretilebilir)
• Az koku
• Hızlı kuruma
• Yüksek sürtünme direnci ve kayganlık
• Mükemmel tram keskinliği ve kalıp çalışması
• Mükemmel elek stabilitesi
• Akü asidine, petrol ve alkole maksimum dayanıklılık
 
DYO - TOYO INK  SERİGRAFİ MÜREKKEPLERİ

TEKLİF FORMU